搅拌摩擦焊设备-三虹重工-搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊技术介绍

搅拌摩擦焊（FSW）是一种固相连接方法，在搅拌摩擦焊过程中，一个柱形特殊轴肩和针凸的搅拌头旋转着插入被焊工件，搅拌头和被焊材料之间的摩擦产生了摩擦热，使材料热塑化，搅拌摩擦焊工具，当搅拌工具沿着待焊接面向前移动时，热塑化的材料由搅拌头的前部向后部转移。并且在搅拌工具的机械锻造作用下，实现工件间的固件相连接。

摩擦焊——相位摩擦焊

相位摩擦焊用于六方钢、八方钢、汽车操纵杆等相对位置有要求的工件的焊接，搅拌摩擦焊设备，要求工件焊后菱边对齐、方向对正或相位满足要求。实际应用的主要有三种类型：机械同步相位摩擦焊、插销配合摩擦焊和径向摩擦焊。

1.机械同步相位摩擦焊

其主要过程为：焊接之前压紧校正凸轮→夹紧工件→调整两工件相位→对静止主轴制动→松开校正凸轮→焊接开始→……→摩擦结束时，断电并对驱动主轴制动→在主轴接近停止转动前，松开制动器，这时主轴有局部回转的能力→立即压紧校正凸轮，工件间的相位得到保证→顶锻。

2.插销配合摩擦焊

插销配合摩擦焊，其相位确定机构由插销、插销孔和控制系统组成。插销位于尾座主轴上，尾座主轴可自由转动，摩擦加热过程中，制动器将其固定。加热过程终结时，制动主轴，当计算机检测到主轴进入后一转时，给出信号，使插销进入插销孔，与此同时，搅拌摩擦焊，松开尾座主轴制动器，使尾座主轴能与主轴一起转动。这样，即可保证相位，又可防止插销进入插销孔时引起冲击。

3.同步驱动摩擦焊

为了保证轴管两端旋转轭间的相位关系，两主轴通过齿轮、同步杆和花键作同步旋转，在整个焊接过程中两旋转轭的相位关系一直不变。

摩擦焊——摩擦堆焊

摩擦堆焊多适见于滚道堆焊，一般包含堆焊金属圆棒、堆焊件两大工作元件。其大致原理是：堆焊时，作为焊材的金属圆棒高速旋转，堆焊件（母材）也同时以高转速高速旋转，在压力P的作用下，圆棒和母材摩擦产生热量。由于母材体积一般较大，冷却速度较快，所以，堆焊金属圆棒（焊材）会过度到母材（滚道）上形成堆焊焊缝。